Отличие экструдированного пенополистирола от обычного

Виды пенополистирола. Отличия экструдированного от обычного

В строительной индустрии и других отраслях промышленности широко используется пенополистирол (ППС), который часто обобщенно называют «пенопластом».

Но при этом многие люди даже не догадываются о том, что «внутри» этого понятия существует несколько видов, казалось бы, одного и того же материала.

Они отличаются друг от друга по способу производства, характеристикам и сферам применения.

Реклама ППС призывает к его широкому использованию, но для того чтобы не ошибиться с выбором нужно знать, какой именно материал будет лучшим для выполнения ваших конкретных задач, в какой ситуации стоит потратить больше денег на утеплитель, а в какой нет.

Виды пенополистирола

Распространение ППС явилось ответом на запрос об утеплителе, способном эффективно удерживать тепло в зданиях, построенных из традиционных строительных материалов. В больших городах на обогрев зданий в зимний период расходуются огромные средства. А выбросы ТЭЦ приводят к значительному ухудшению экологической ситуации.

Среди многих направлений одним из самых успешных стало использование пенополистирола, получаемого путем вспенивания полистирола при обработке в присутствии высоких температур.

В итоге был поучен материал, с которым в плане теплоизоляционных свойств могут сравниться только минеральные ваты. Интересно сравнение ППС с другими материалами.

Лист материала толщиной 10 см может заменить собой:

• 400 см тяжелого бетона;
• 150 см строительного кирпича;
• 100 см керамзитобетона;
• 60 см газобетона;
• 40 см древесины сосны.

Также за счет наличия в структуре материала закрытых пор, он отлично отражает звук, поэтому часто используется в качестве звукоизоляции.

В зависимости от технологии производства пенополистирол делится:

• на беспрессовый пенополистирол (ПСБ);
• прессовый пенополистирол (ПС);
• экструдированный пенополистирол (ЭПС).

Эти виды имеют некоторые различия не только в технологии, но и в характеристиках. Поэтому и области их применение также имеют различия.

Беспрессовый пенополистирол

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр.

Кроме того, гранулы качественного ПСБ прочно соединены между собой, поэтому при разломе часто рвутся, а в подделке сцепление гранул слабое, поэтому линия разрыва практически всегда проходит по линии их соприкосновения.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

• фундаменты зданий;
• балконы;
• квартиры;
• бесчердачные кровли;
• крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок.

Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Прессовый пенополистирол

Он производится прессовым методом в присутствии латексных марок поливинилхлорида и газообразователей. Структура материала содержит замкнутые ячейки.

Он обладает следующими свойствами:

• хорошие электроизоляционные характеристики;
• низкое водопоглощение;
• отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• материал радиопрозрачен;
• обладает высокой биологической стойкостью (не может служить питательной средой для грибка и бактерий).

Эти свойства обусловили его применение в качестве тепло- и звукоизоляции:

• термосов и холодильников;
• специальной тары;
• кузовов вагонов и автомобильного транспорта;
• в судостроении для уменьшения массы корпуса судна.

Высокие электроизоляционные характеристики позволяют использовать его при производстве изделий в электро- и радиопромышленности.

Благодаря радиопрозрачности он применяется также и в радиотехнике.

Экструдированный пенополистирол

Из названия понятно, что при его производстве используется метод экструзии (продавливание вязкого состава через формующие отверстия), при его использовании шарики полистирола, служащие исходным сырьем, плавятся, образуя однородную массу. Затем она заливается в формы, где и происходит остывание.

В результате получается мелкоячеистый материал однородной структуры, который полностью состоит из закрытых ячеек.

Поэтому материал является плотным, практически водонепроницаемым, стойким к механическим нагрузкам.

Все эти свойства позволяют продлить срок службы конструкций. ЭПС является гораздо более прочным, чем ПСБ, но и стоимость его значительно выше, поскольку производство является весьма затратным.

Плиты ЭПС:

• имеют небольшой вес;
• удобны в использовании и транспортировке;
• прочны;
• долговечны.

Добавление при производстве антипиренов позволяет придать материалу пожаробезопасность.

В качестве теплоизоляции материал применяется при возведении:

• фундаментов;
• полов первых этажей;
• теплых полов;
• фасадов;
• крыш всех типов;
• перегородок;
• стен влажных и даже сырых помещений.

Какой материал предпочесть – обычный ПС или все-таки ЭПС?

В данном случае нужно рассматривать все плюсы и минусы обоих материалов, а также величину бюджета, выделенного для производства работ по теплоизоляции.

В этом плане ЭПС примерно в 1,2-1,5 раза дороже обычного пенопласта, поэтому последний в частном строительстве (когда приходится учитывать буквально каждую копейку) так долго и не сдает своих позиций.

Итак, проведем наглядное сравнение материалов по основным характеристикам:

• Теплопроводность – чем она меньше, тем более эффективным является утеплитель. В этом плане показатель ЭПС составляет 0,028 Вт\мК, а обычного ПС – 0,039 Вт\мК. Таким образом, ЭПС оказывается эффективнее.
• Механическая прочность. Здесь ЭПС также выходит на первое место, поскольку его структура монолитна. Прочность ЭПС на изгиб составляет 0,4 – 1 МПа, а на сжатие 0,25 – 0,5 МПа. У обычного пенопласта эти характеристики составляют соответственно 0,07 -0,2 МПа и 0,05 – 0,3 МПа.
• Влагопоглощение – способность впитывать воду. У хорошего утеплителя она должна стремиться к нулю, иначе теплопроводность резко возрастает. ЭПС, обладающий закрытыми ячейками, имеет почти нулевое водопоглощение, которое составляет не более 0,4 % при погружении материала в воду на 30 дней. Обычный ПС за тот же период времени поглощает до 4% воды. Поэтому в тех случаях, когда предполагается эксплуатация конструкции в сложных с точки зрения влажности условиях лучше использовать экструдированный материал.
• Огнеупорность – особенно важна, когда нужно утеплить здание, построенное из горючих материалов или производственное помещение. В этом плане особой разницы между ЭПС и ПС нет, они относятся к горючим материалам группы горючести Г3-Г4. Хотя в их состав и вводят антипирены, это не гарантирует их безопасности во время пожара. К тому же при нагреве они начинают выделять токсичный газ.
• Усадка – это бич многих утеплителей. Во время эксплуатации многие из них уменьшаются в размерах, проседают, при этом образуются щели, которые впоследствии служат мостиками холода. Пенопласт при нагреве также может дать значительную усадку. Поэтому его лучше не использовать в системах теплых полов, а при утеплении фасадов нужно в короткие сроки изолировать плиты утеплителя от УФ-излучения и нагрева слоем светлой штукатурки. ЭПС в этом план ведет себя гораздо лучше – он практически не подвергается усадке.

Таким образом, зная назначение материала и место его монтажа, в каждом отдельном случае можно сделать наиболее целесообразный выбор как в плане свойств утеплителя, так и в плане его стоимости.

Источник: http://diskmag.ru/utepliteli/vidy-penopolistirola.html

Что такое экструзионный пенополистирол: его отличие от пенопласта, характеристики и применение

Изделия из пенополистирола используются в строительстве уже давно, хотя на постсоветском пространстве массовое их применение наблюдается только в XXI веке. Несмотря на все свои достоинства, экструзионный пенополистирол часто игнорируется покупателем ввиду его относительно высокой стоимости и ряда предубеждений.

Этот пластик был получен еще до Второй мировой войны, и позже стал одним из основных материалов, используемых в производстве упаковки, а также нашел свое место в медицинском и лабораторном оборудовании и военной технике.

Он представляет собой полимер, состоящий из стирола — (C8H8)n. Полимеризация происходит при повышении температуры и давления.

Вспененный

Этот материал получают путем полимеризации в жидкости, где полистирол не растворяется. Чаще всего это жидкие нефтяные фракции, обладающие низкой температурой кипения.

При перемешивании их со стиролом образуется не раствор, а суспензия, в которой капли жидкости окружены стиролом со всех сторон.

Когда эту суспензию обрабатывают паром или горячим воздухом, жидкость превращается в газ, увеличиваясь в объеме. Получившиеся гранулы спрессовывают в формах под температурой.

Так, несмотря на свою малую паропроницаемость, он поглощает воду, в которой может заводиться плесень, а зимой пласты промокшего пенопласта в стене могут просто разрушиться на отдельные гранулы.

Таких недостатков лишен его собрат, который поначалу называли экструзионным пенопластом.

Экструдированный

Если нет понимания, что такое пенополистирол экструдированный, то стоит обратиться к его неофициальному названию — экструзионный. Иногда применяется аббревиатура — ЭПС.

В отличие от пенопласта, представляющего собой спрессованные отдельные гранулы, экструдированный материал получается экструзией гранул с пенообразователем, благодаря чему его структура более равномерна и замкнута.

Воду экструдированный пенополистирол практически не впитывает, а паропроницаемость у него самая низкая среди всех утеплителей.

Характеристики материала

Технические параметры ЭПС могут отличаться у разных производителей, которые выпускают целые линейки такой продукции, но некие общие цифры привести можно.

Теплопроводность у него очень низкая — 0,03−0,034 Вт/м°С, предел прочности на сжатие — 0,2−0,5 МПа, паропроницаемость — 0,013 Мг/(м*ч*Па), водопоглощение — 0,2−0,4%.

Он легок — 1 кубический метр может весить от 25 до 45 кг, что тяжелее обычного пенопласта, но эта разница некритична.

Достоинства

К таковым относят такие свойства, как:

1. хорошая теплоизоляция;
2. высокая для утеплителя прочность;
3. долговечность, может прослужить 50 лет;
4. непромокаемость.

Все это расширяет диапазон применения ЭПС.

Если другие утеплители нормально функционируют строго в определенный условиях (например, минеральную вату невозможно использовать ниже уровня земли, она промокнет), то экструдированный пенополистирол применим и в стенах, и в фундаментах, и даже на взлетных полосах; динамические нагрузки он выдерживает отлично.

Немаловажно и то, что его легко резать, он не крошится, а торцы чаще всего имеют ступенчатое исполнение, благодаря чему исключается образование щелей при монтаже.

Недостатки

Все отрицательные свойства ЭПС можно свести к двум: высокая цена и реакция на повышение температуры. Последнее свойство проявляется по-разному, например:

1. нахождение на солнце постепенно разрушает материал;
2. нагревание до 75 °C провоцирует выделение стирола и других компонентов — при производстве полимеризация не бывает полной, и около 5% так и остается в свободном виде;
3. горючесть. Класс горючести для ЭПС — Г3 и Г4. Не стоит утеплять этим материалом помещения с повышенным риском пожара.

Применение

Главное преимущество экструдированного пенополистирола — хорошая теплоизоляция — определило и сферы его применения. Так, среди всех плитных утеплителей именно он служит теплоизоляционным слоем при устройстве полов.

Он даже вытеснил с этих позиций более дешевый керамзит.

Хорошие показатели прочности тут оказались как нельзя кстати: цементно-песчаная стяжка поверх ЭПС может быть небольшой, не более 5 см, а такой пол можно покрывать хоть керамической плиткой, хоть линолеумом.

Спорным случаем может стать обшивка листами ЭПС газобетонных домов; плохая паропроницаемость этого материала требует устройства хорошей вентиляции в домах из «дышащих» материалов, к которым относятся дерево и газобетон.

Популярен этот утеплитель при работах нулевого цикла, прежде всего в утеплении фундаментов и грунта вокруг них. Последнее рассматривается как противопучинистое мероприятие: частному застройщику часто лень или дорого возводить заглубленный фундамент, а утепление грунта вокруг дома может нейтрализовать сезонные нагрузки на фундамент.

Устойчивость к низким температурам и влаге сделало ЭПС одним из средств утепления подземных коммуникаций, некоторые фирмы даже выпускают специальные шубы из этого материала.

Производители и формы выпуска

На российском рынке этот материал представлен продукцией трех марок — Пеноплекс, Техноплекс и Урса. Выпускается он в виде листов шириной 58−60 см, длиной 118−125 см толщиной от 3 до 15 см, чаще всего со ступенчатыми краями.

Существуют и изделия других форматов — клиновидные и для обкладки труб. Неравномерная толщина может пригодиться при устройстве крыш, служа уклонобразователем. Теплоизоляционные обкладки для труб выпускает также компания FOAMPIPE.

Источник: https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/penoplast-i-penopolistirol/ekstruzionnyy-penopolistirol-ego-preimuschestva-i-primenenie.html

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) — характеристики, преимущества и недостатки

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

1. Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
2. Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
3. Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
4. Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок

Тип по толщине	Тип 30	Тип 35	Тип 45	Тип 50
Коэффициент теплопроводности	0,027	0,028	0,030	0,040
Плотность кг/м3	25,0−30,0	33,0−38,0	38,1−45,0	35,0−50,0
Водопоглощение по массе (% объема)	0,4	0,4	0,2	0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10%	0,20	0,25	0,50	0,2
Коэффициент паропроницаемости	0,008	0,007	0,007	0,007
Предел прочности при статическом изгибе	0,25	0,25	0,4−0,7	0,4−0,7
Температурный диапазон эксплуатации	Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости	Группа горючести Г4	Группа горючести Г3	Группа горючести Г4	Группа горючести Г4

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Источник: https://uteplenieplus.ru/utepliteli/penopleks/ekstrudirovannyj-penopolistirol-penopleks-obzor-marok/

Экструдированный пенополистирол — технические характеристики и цена материала

Сегодняшний строительный рынок представляет много утеплительных материалов, но кардинально отличающимся от всех является экструдированный пенополистирол. У материала своя особая технология производства, что позволяет создавать продукцию с повышенными теплоизоляционными характеристиками.

На внешний вид – это листовой утеплитесь с различной толщиной и размерами. Имеет более плотную структуры, в отличие от своего предшественника – пенопласта.

Самый популярный производитель – Пеноплекс. Особые свойства материала позволяют его использовать для утепления фундамента, пола, балкона, крыш, внутренних стен и фасадов.

Технология производства и область применения

Метод экструзии – продавливание расплавленного материала через отверстие.

Для изготовления экструдированного пенополистирола применяется метод экструзии. Непрерывный технологический процесс подразумевает смешивание гранул полистирола и вспененного агента при повышенных температурах и давлении.

В результате этого образуется жидкостная тягучая субстанция, которая, проходя через специальную машину (экструдер) приобретает нужную форму, размер и равномерную структуру.

В общей сложности, структура состоит из полностью закрытых ячеек (0.1-0.2 мм) в которых находится воздух. Это позволяет материалу быть достаточно лёгким и водоотталкивающим.

Для создания маленьких пузырьком применяются вспенивающие агенты:

• жёсткие или мягкие фреоны;
• смесь фреонов;
• вспенивающие агенты на основе СО₂.;

Области применения:

1. Экструдированный материал укладывается поверх гидроизоляционного слоя в инверсионных кровлях. Это позволяет защитить водоотталкивающий слой от механических повреждений и перепадов температур.
2. С помощью плит можно увеличить теплоизоляцию плоской крыши. Укладывать их можно как на старый слой защитного материала, так и без него.
3. Плиты используются для утепления скатной крыши методом крепежа к обрешётке.
4. Применяются для создания тёплого деревянного пола. Плиты размещаются между лагами и препятствуют потере тепла.
5. Могут служить первоначальной теплоизоляционной подложкой для создания систем тёплого пола различного типа.
6. Плитами можно утеплить часть наружного фундамент.
7. Можно утеплить стены подвального помещения.
8. На дачных участках из плит сооружают подземный теплоизоляционный короб для прокладки трубопроводов и канализации.
9. Плиты с наименьшей толщиной (5 мм) можно использовать в качестве подложки при укладке ламината или паркетной доски.
10. Широкое применение плиты имеют при теплоизоляции внутренних и наружных стен жилого помещения.

Отличия от обычного пенополистирола

Новый вид пенополистирола имеет хорошую прочность на изгиб, в отличие от обычного.

Единственным фактом, что связывает обычный пенополистирол и экструдированный – это исходный материал (полистерол), а в остальных параметрах, технические показатели значительно отличаются и не в пользу обычного варианта.

Главными отличиями являются:

1. В процессе изготовления экструдированного пенополистирола применяются различные вспенивающие агенты, высокие температуры и давление, которые заставляют полимерные гранулы расплавляться в однородную жидкую массу, а после, преобразовываться в экструдере в вещество (материал) с мелкими гранулами и неразрывными межмолекулярными связями.
2. Обычный пенополистирол немного проще в производстве, ведь исходный материал поддаётся нескольким циклам водного пропаривания, отчего сырьё многократно увеличивается, и гранулы спаиваются (увеличение микропор). Слабые соединения по истечении времени теряют свои свойства и материал теряет свою прочность.
3. У экструдированного пенополистирола прочная структура, благодаря закрытым ячейкам с воздухом. Прочные связи ячеек препятствуют проникновению в «тело» материала влаги (гидроизоляция). Также плотная структура является плохим теплообменником, то есть хорошим теплоизолятором.
4. Экструдированный пенополистирол может применяться в качестве звукоизоляционного материала.

Технические характеристики и свойства материала

Гранулы пенополистирола

Характеристики:

1. Прочность на сжатие составляет 200-700 кПа.
2. Плотность 28-45 кг/м³.
3. Диапазон рабочих температур – от -50 до +75°С.
4. Предел прочности при статистическом изгибе – 0.25-0.5 МПа.
5. Водопоглощение за 30 суток – не более 0.4%.
6. Водопоглощение за сутки – не более 0.1%
7. Паропроницаемость – 0.018 мг/м.ч.Па.
8. Звукопоглощение – 25 децибел.
9. Устойчивость к циклам размораживания – 1000 раз.
10. Размеры – длина 1200 мм, ширина 600 мм.
11. Цветовая гамма – различная.
12. Толщина от 5 мм до 120 мм.

Свойства:

1. Малый коэффициент теплопроводности и водопоглощения в отличии от других аналогов. Это позволяет использовать материал в конструкциях полов, кровель, подвалов и наружных фундаментов.
2. Особые показатели экструдированного пенополистирола в области гидроизоляции позволяют его использовать для предотвращения проникновения нежелательной влаги в жилые или подвальные помещения. Единственным вариантом, где может собираться некоторое процентное соотношение влаги – это стенки листа, где микропоры имеют открытый доступ. Вся внутренняя структура – полностью защищена.
3. Одна плита с толщиной в 20 мм даёт такой же эффект паровой непроницаемости, как и слой рубероида.
4. Материал обладает высокой прочностью на сжатие (не лопается при определённом углу изгиба).
5. При воздействии высоких температур не воспламеняется, но пределом становится + 120°С.
6. Он не подвергается процессу гниению и предотвращает возникновение грибков и плесени.
7. Материал не содержит токсичных компонентов.

Критерии выбора

1. Перед закупкой материала необходимо убедиться в эко качестве, что может гарантировать только сертификат качества от производителя.

   В нём должны быть указаны все параметры и технологические свойства материала.

2. Выбирать материал необходимо от места его применения, ведь сплошная максимальная толщина экструдированного пенополистирола – не всегда кстати.

Например:

1. Для отделки наружных стен и фундамента подойдёт материал с толщиной 100-120 мм.
2. Для подвальных помещений – толщина 100 мм.
3. Для теплоизоляции крыш – 60-80 мм.
4. Для отделки стен – 30-40 мм.
5. В качестве подложечного материала – 5-10 мм.

Выбор цвета – зависит от личных предпочтений, но это маловажный нюанс, ведь в дальнейшем он будет отделываться штукатурными смесями или гипсокартоном, в качестве основы для внутренних стен или перегородок.

Рекомендация: экструдированный полистерол желательно крепить к основе не только с помощью гвоздей или «зонтиков», но и на смеси клея. Следует учитывать, что структура пенополистиролла не железо и имеет свои некоторые недостатки.

В связи с этим нельзя в процессе крепежа применять:

• растворители для лакокрасочных составов;
• каменноугольную смолу;
• ацетон;
• этилацетат;
• нефтяной толуол;
• антисептики для древесины;

Преимущества и недостатки

Плюсы:

1. Очень прочный материал.
2. Достаточная устойчивость к резким перепадам температур.
3. Водонепроницаемость сводится к нулевой отметке.
4. Прекрасные теплоизоляционные показатели.
5. Простота монтажа.
6. Не образовывает на своей поверхности грибков и различных микроорганизмов.
7. Долговечность.
8. Экологическая чистота.
9. Материал обладает звукопоглощающим эффектом.
10. Может применяться в различных сферах.
11. Достаточный уровень пожаробезопасности.

Материал особых замечаний не имеет, одно условие – не рекомендуется утеплять поверхности, которые находятся в непосредственной близости от очагов огня или могут подвергаться длительному влиянию высоких температур (больше +100°С).http://www..com/watch?v=ytfrAxuEFDs

Стоимость

Как правило, стоимость материала исчисляется по параметрам: толщина материала – стоимость за 1 м³.Пример:

• 5 мм – 3800 руб.;
• 10-15 мм – 4000 руб.;
• 20 мм – 4200 руб.;
• 30-40 мм – 4500 руб.;
• 50-60 мм – 5000 руб.;
• 70-80 мм – 5300-5500 руб.;
• 100 мм – 7000 руб.;
• 120 мм – 7600-7800 руб.;

Количество отзывов об этом материале достаточно много – одни потенциальные потребители просто в восторге, а другие – полностью разочарованные.

Многие мифы об этом материале развеивают опытные мастера-строители, которые в 98% рекомендуют использовать инновационный теплоизоляционный материал, в качестве невидимой защиты дома и сохранения в нём тепла.

Выбрав этот материал в качестве утеплителя – существует гарантия, что все отделочные поверхности будут полностью защищены от пагубных влияний различных внешних факторов. Можно быть уверенным хозяину дома (хозяевам), что материал будет защищать конструкции на протяжении долгого времени,

Преимущества вспененного пенополистирола в строительстве: технические характеристики

Современный строительный рынок может предложить богатый выбор различных утеплителей. Есть материалы, которые малоизвестны, а есть такие, что завоевали популярность. Среди них находится и экструдированный полистирол.

Его внешний вид схож с плотным пенопластом. Используют его для теплоизоляции пола, фундамента в жилых или офисных помещениях. При сооружении спортивных площадок или ледовых арен. Он может быть частью конструкции в теплицах, парниках или овощехранилищах.

Его используют в индивидуальном, промышленном и гаражном строительстве, в производстве холодильных установок, в дорожном строительстве.

Технические характеристики материала

• Технические характеристики материала

  Внешний вид экструдированного полистирола напоминает гладкую плиту. В разрезе он немного похож на поролон, т. к. имеет мелкие поры. Выпускают его разных цветов: оранжевого, голубого, зеленого и др.

• Материал очень прочный, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, не поглощает жидкость. Он выдерживает не только очень низкие, но и очень высокие температуры. При этом он не будет гнить.

• Ячейки в этом строительном материале довольно плотно прижаты друг к другу, поэтому даже при повышенной влажности ничто не повлияет на его теплопроводность. Это свойство выделяет его среди других материалов. Его можно использовать в качестве отделки в сырых помещениях или подвалах и не потребуется дополнительная гидроизоляция.

• Благодаря своей упругости полистирол не только может выдерживать большие нагрузки, но будет сопротивляться деформации, восстанавливая быстро свою первоначальную форму. Но способность к восстановлению зависит от его толщины и плотности.

• Его коэффициент теплопроводимости составляет 0,026 Вт/м•°С.

• Показатели паропроницаемости имеет низкие. Если сравнивать его с рубероидом, то плита толщиною 20мм будет иметь с ним одинаковые показатели.

• Плиты экструдированного полистирола легко клеятся к любым поверхностям, и эксплуатироваться я в дальнейшем при t от +75°С до -50°С. Монтировать его можно в любое время года при любой погоде.

• В последнее время стали изготавливать новую разновидность ЭП с добавлением антипиренов. Что делает этот материл трудногорючим.

• На этом строительном материале не образовываются грибки и плесень, что увеличивает его срок эксплуатации.

• ЭП хотя имеет химическое происхождение, является экологически чистым утеплителем. Поэтому для здоровья он безвреден.

• Пенополистирол химически стойкий материал. Исключением являются безводные кислоты, бензин, органические растворители и каменная смола.

Отличие ЭП от пенопласта

Отличие ЭП от пенопласта

В чем отличие ЭП от обычного пенопласта?

• ЭП имеет равномерную структуру и состоит из небольших закрытых ячеек. Благодаря этой структуре он может гарантировать минимальное водопоглощение. Его структура не позволяет происходить циркуляции воды и пара. От обычного полистирола он отличается тем, что может сберегать теплоизоляционные свойства на протяжении долгого времени. Если используется этот материал, уровень обогрева помещения можно уменьшить, что становится значительной экономией.

• Обычный пенопласт слабее ЭП, это было доказано на практике. ЭП способен выдерживать нагрузки больше 60т на м3. Поэтому такой материал рекомендовано применять там, где необходимо сделать покрытие повышенной прочности. И по стоимости этот материал обходится дешевле обычного пенопласта или других теплоизоляционных материалов.

Технология изготовления экструдированного полистирола следующая

При высокой температуре и давлении смешиваются гранулы полистирола, а затем в процессе смешивания добавляют необходимые смеси. Затем полученный состав пропускают через экструдер.

Этот процесс автоматизирован. Когда экструдированный полистирол охладится, его технические характеристики водопоглощения будут равны нулю. После изготовления материал нарезают в виде плит одинакового размера.

Размеры плит, которые продаются на рынке, бывают двух видов: 600 х1200 мм и 600 х 2400 мм. Толщина ЭП: от 20 до 100 мм. То есть есть даже 50 мм. Плотность: от 33 до 38 кг, м3.

С его помощью можно утеплять и фундамент, и почву т. к. он не боится взаимодействия с грунтовыми водами.

Преимущества экструдированного полистирола

Среди основных преимуществ ЭП можно выделить следующие:

• У этого материала отсутствует водопоглощение;

• Он обладает низкой теплопроводимостью;

• Материал безвреден для человека и для окружающей среды;

• Обладает низкой паропроницаемостью;

• Он биологически устойчивый или не подвержен процессу разложения;

• Его свойства остаются неизменными при температурах от -50 (у некоторых производителей -75) до +75 °С;

• Плиты не теряют своего свойства при разморозке и заморозке происходящей более 1000 раз;

• Благодаря специальным добавкам материал не подвержен горению и предотвращает распространение пламени;

• Материал не подвержен воздействия различных микроорганизмов: бактерий, грибков;

• Благодаря отличной адгезии с другими строительными материалами ЭП не будет подвержен различным повреждениям и коррозии;

• Материал прост в использовании, к стенам крепится с помощью специального клея и уголков с планками;

• Его срок службы больше 50 лет;

Особенности использования ЭП в строительстве

Кровельные работы

При выполнении теплоизоляции в строительстве инверсионной кровли плиты ЭП укладываются над слоем гидроизоляции.

Это создает дополнительную защиту изоляционному слою и защитят его от различных повреждений и перепады температуры. Эта технология позволяет обустроить крышу особенным образом, сделав маленький скат.

Строительные работы можно будет проводить в любую погоду.

При выполнении теплоизоляции скатных кровель плиты ЭП нужно монтировать поверх стропил.

При проведении реконструкционных работ плоских кровель с использованием ЭП затраты будут минимальными.

Выполняю такие работы, если изоляционный слой нужно заменить из-за того, что он пришел в негодность или когда нужно на него положить еще один дополнительный слой.

При создании структуры из нескольких слоев где есть старая и новая теплоизоляция, плиты ЭП и ж/б, а также гравий с фильтрующим слоем, кровля долгие годы не будет нуждаться в ремонте.

2. Если нужно утеплить фундамент, то этот материал подойдет лучше всего

Утепление фундамента

С помощью плит ЭП можно сделать теплоизоляцию фундамента. И дополнительная защита для плит не понадобится. То есть ЭП это еще и утеплитель.

Утеплить фундамент с помощью этого материала можно там, где есть давление грунтовых вод. Но в таком случае необходимо сделать пропилы по 5 мм на расстоянии 2-3 см. Это даст возможность воде подниматься, и, таким образом, будет ослаблено давление на фундамент.

3. Пол

Утепление пола и перекрытия

Плиты ЭП будут незаменимы при монтировании полов с подогревом. Укладываются они на перекрытии между этажами, затем они покрываются небольшим слоем стяжки. И далее пол монтируется по технологии.

В такой конструкции экструдированный полистирол укладывают между стяжкой и гидроизоляционной мембраной.

Это станет не только отличной защитой от холода, но также не позволит влаге из подвала проникать в помещение.

При укладке деревянных полов можно использовать и плиты ЭП. Их укладывают между нижним и верхним слоем пола и крепят между лагами. Благодаря этой технологии можно существенно сократить потерю тепла и сделать свое помещение комфортным и уютным.

4. Стены

Утепление стен

При наружном утеплении плиты ЭП крепятся дюбелями к несущей стене. Затем монтируют на них металлическую сетку, а затем стены штукатурят и наносят декоративный слой.

Если необходимо утеплить стены внутри помещения также используется этот строительный материал. С помощью реек монтируется гипсокартон, а плиты ЭП устанавливаются между рейками.

Плиты ЭП — это отличный материал чтобы утеплить застекленные балконы и лоджии. И уменьшение пространства с их использованием будет минимальным, а стены никогда не будут отсыревшими.

Выбор ЭП

Выбор вспененного утеплителя

При выборе ЭП учитывают несколько факторов:

В зависимости от способности стен, полов крыш удерживать тепло выбирается толщина плит.

Учитываются климатические условия. Для помещений с одинаковыми характеристиками, но расположенными в разных регионах ЭП может понадобиться разной толщины.

При выборе материала учитывается его плотность, ведь от нее зависит теплопроводимость материала.

Технониколь — от 1000 руб./упаковка

Источник: https://fastbuildings.ru/stroitelstvo-doma/uteplenie-doma/vybor-uteplitelya/kharakteristiki-vspenennogo-penopolistirola.html